Procesi i përgatitjes së rrëshirës së naftës C9 është si më poshtë: lëndët e para trajtohen paraprakisht për të hequr (bis) ciklopentadienin dhe izoprenin, rrëshirën e naftës për të marrë lëndë të para me një pjesë në masë më shumë se 50%, rrëshirë nafte dhe më pas shtohet një hidrokarbur aromatik hollues. nën mbrojtjen e azotit, rrëshirë e naftës Më pas shtoni katalizatorin AlCl3. Mbajeni temperaturën në 25, rrëshira e naftës shtoni gradualisht piperilenin dhe komonomerin e koncentruar, kontrolloni shpejtësinë e ushqimit në mënyrë që temperatura e reagimit të mos kalojë 40, Rrëshira e naftës dhe përmbajtja e ngurtë në reaktor është 45%~50%, dhe koha e polimerizimit është 1 ~ 2 orë. Pas polimerizimit, rrëshira e naftës produkti dërgohet në pastruesin alkal. Pjesa e sipërme e kolonës është lëngu i polimerizimit të dekatalizuar, rrëshira e naftës, e cila dërgohet në pastrimin e ujit për të hequr lëngun alkalik dhe katalizatorin e mbetur në lëngun e polimerizimit. Pjesa e sipërme e kolonës së ujit shkon te kulla e zhveshjes dhe distilimit me vakum, tretësi distilues, përbërësit e papolimerizuar të rrëshirës së naftës dhe oligomerët për të marrë yndyrën e shtresës së ngurtë të naftës me peshë molekulare të lartë.
Zgjedhja e komonomeve të ndryshëm mund të përmirësojë performancën e rrëshirës dhe të marrë rrëshira të ndryshme speciale. Për shembull, kopolimerizimi me metil stiren mund të përmirësojë vetitë ngjitëse të rrëshirës; Kopolimerizimi i rrëshirës së naftës me izobutilen mund të përftojë rrëshira me shpërndarje të ngushtë të peshës molekulare relative; Kopolimerizimi i rrëshirës së naftës me ciklopentenin mund të përftojë rrëshira me pikë zbutjeje të lartë. Komonomerët e përdorur zakonisht janë anhidridi maleik, terpenet, komponimet aromatike të rrëshirës së naftës.
